新庄孜矿治理“三废”效果显著

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新庄孜矿坚持科学发展观,注重投入产出效益,变被动治理环境为主动经营环境,在治理矿井“三废”中,注重资源回收,变废为宝,综合利用,显示了矿井环保的神采之笔:率先在集团公司采用电厂余热供暖,取消了新井全部燃煤锅炉,从源头根治了锅炉烟尘污染;变瓦斯抽放为瓦斯抽采,现具备了向10万户居民提供瓦斯燃气能力;利用煤矸石复垦造田,令568.4亩沉陷区变成了肥沃良田;煤矸石制砖,生产规模达到3.2亿块/年;特别是在矿井污水治理上,积极筹措,惜水如金,使矿井水利用率达到100%,实现了零排放。仅此一项,每年创造经济价值高达500多万元。
新庄孜矿走出了一条资源循环利用、清洁生产的发展之路,受到了上级领导和有关部门的赞誉:2001-2007年,矿井连续7年被集团公司授予环境治理先进单位;2007年被中华环保联合会、中国煤炭加工利用协会授予“中华环境友好煤炭单位”荣誉称号。
    新庄孜矿有着六十年开采的历史,矿井水主要污染物为煤泥、岩屑、细菌、有机物、油类等。2007年矿井水涌出量为10500m3/d,随着矿井的改扩建,矿井水涌出量逐年加大。据矿技术部门预测,到2010年矿井水涌出量将达到12000m3/d,如果直接排放,不仅污染环境,而且造成大量水资源浪费。
    1994年正式投入使用的矿井水处理厂,由于处理能力不足(处理量6000吨/日),加之处理工艺及设备落后、不合理,远远不能适应矿井发展需要。为确保矿井水的处理和利用,新庄孜矿2002年投资21.5万元完善了矿井污水处理厂的相关配套设施,并积极争取有关政策,对矿井水处理厂进行改扩建。2006年6月,工程总投资为970万元的矿井水处理厂技改项目被淮南市和集团公司批准立项,市环保局专门支援工程贷款193万元。技改工程按12000吨/日处理量设计,新增了平流式调节池、吸水井、高效澄清池、多介质滤池和煤泥水压滤间等设施,采用混凝、高效澄清、多介质过滤和消毒相结合的工艺,该工程于2007年12月竣工并交付使用。扩建后的处理厂不仅稳定了处理后的水质,而且大大提高了处理量,日处理水量由过去的6000吨/日,提高到现在的8000吨/日,不仅满足矿内浴池、办公、生产用水,而且还外供洗煤厂、电厂、亿万达小厂等单位用水,且水质稳定。经市环保部门检测,处理后的矿井水悬浮物、氟化物、硫化物等指标均达到饮用水标准。浴池工耿广西深有感触地说,现在浴池再也没有浑浊水了,池水清澈见底,为咱矿工洗澡解决了大问题。
    改扩建后的处理厂降低了治水成本,彰显了一定的社会及经济效益。该矿企管科专职环保管理员徐孝勤介绍说,过去矿井水处理厂加药系统落后,完全是人工投加,药量难以掌握,净水剂多消耗近四分之一,且水质不稳定。采用自动投放系统后,仅此一项每月节约成本近万元。目前矿井水处理厂每月运行费用约20余万元,但它所带来的经济效益却以数倍递增。如今处理后的矿井水每月平均供给量为22万吨,按工业用水2.06元/吨计算,月节约水费就达45 万元,一年下来就是540 万元,这是一个多么可观的数字啊!
新庄孜矿以矿井水治理为龙头,不遗余力加大“三废”治理力度,不仅取得了显著的环境、社会、经济效益,而且为淮南矿区“三废”治理提供了宝贵经验,走出了绿色、和谐矿区的发展之路。




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