芦岭矿不断推进精细化管理，拓宽工作思路，创新工作方法，加大修旧利废力度，抓好成本控制，缓解经营压力。

该矿每月初把材料、设备租赁等费用指标以计划手册的形式下达各单位，做到月初预算，月中跟踪控制，月底考核兑现，促使用料单位增强节约意识，材料超支幅度减小。重点对“四铁”使用情况进行登记造册，做到分布动态管理，及时掌握每圆班进尺数量、材料实际使用量和现场剩余量，做到井下使用数、周转数和审批数相符。对U型钢实行消耗日报制及一支笔审批制，对井下金属支架实行编号管理，全过程控制，杜绝了金属支架的丢失浪费现象。

对生产区域人员流动较频繁的地点，分管范围人员发现有闲置材料，一律在当天汇报并登记，安排调剂使用。对于较偏僻地带，单位每月组织一次普查，对闲置材料进行登记、备案，再根据生产需要安排有关单位转用。对金属支架采取全方位、全过程控制。加强采煤工作面回棚管理，对井下支架统一编号，坚决杜绝支架的埋压丢失。成立专门回收队，及时将旧支架回收升井到地面，安排专人进行挑选，能修的重新整形复用。１—６月份共回收复用旧支撑钢22934根，钢轨4350米，卡栏41279副，托辊6020组，溜槽1360块。回收复用各种物资价值达1200多万元。 

今年年初，该矿经管办成立了小修厂，返聘一些有经验、有技术的老工人，对井下回收的废旧材料进行重新整形使用。利用废旧设备的配件组装液压调直机，不仅可以把变形的工字钢、л型钢重新调直使用，而且还可以对机尾滚筒等有关配件进行无损伤更换轴承，仅此一项每年可以节省资金60万元。